Felhasználónév: Jelszó:


Regisztráció Elfelejtett jelszó Kedvencek
Keresés
Vissza az áruházba

Monofil Kisokos, avagy Horgász zsinórországban

Zsinórunk a felszerelésünk valószínűleg legfontosabb összetevője, mégis nagyon keveset vagy éppen hogy sok, de téves vagy hamis információt tudunk róluk. Pedig sok pénzt és (legfontosabb!) idegeskedést lehetne megspórolni a jól kiválasztott damillal!

Mit tud a zsinórom? Idáig csak a szakítóerő alapján választottam – jól tettem? Milyen tulajdonságokat tartsak szem előtt, mi passzol legjobban a saját horgászmódszeremhez? Sok a szemét a piacon – mit nézzek, hogy ne nyúljak mellé? Sok-sok kérdés, amely felmerül a horgászboltok, webáruházak választékát böngészve. Ráadásul nagy a „marketing” ellenszél, az elcsépelt reklámszövegek sűrűjében nehéz megtalálni az értékkel bíró információkat.
Zsinórunk a felszerelésünk valószínűleg legfontosabb összetevője, mégis nagyon keveset vagy éppen hogy sok, de téves vagy hamis információt tudunk róluk. Pedig sok pénzt és (legfontosabb!) idegeskedést lehetne megspórolni a jól kiválasztott damillal!

Mit tud a zsinórom? Idáig csak a szakítóerő alapján választottam – jól tettem? Milyen tulajdonságokat tartsak szem előtt, mi passzol legjobban a saját horgászmódszeremhez? Sok a szemét a piacon – mit nézzek, hogy ne nyúljak mellé? Sok-sok kérdés, amely felmerül a horgászboltok, webáruházak választékát böngészve. Ráadásul nagy a „marketing” ellenszél, az elcsépelt reklámszövegek sűrűjében nehéz megtalálni az értékkel bíró információkat.
Ahhoz, hogy más szemmel tudjunk a zsinórunkra nézni, le kell ásnunk egészen a legalulsó szintekig… Ne izguljatok, nem kell félni :)


Forrás: http://www.fishhound.com/pro/directory/user/His-Tackle-Box

A monofil anyag alaptulajdonságai
Először is a damilhoz használt nylon monofil anyag egy extrudált (sajtolt) polimer, amely tartós, ellenáll az öregedésnek, mindenfajta microorganizmusnak és más természetes rongálódásnak. A monofil damil önmagában tengervíz álló (!). A nylon sűrűsége éppen alatta van a vízének, így ha víz alá kerül a zsinór, akkor az elkezd lassan süllyedni. Ettől függetlenül, ha a víz felszínére tesszük, nem képes „áttörni” a vízfelszín felületi feszültségét, tehát nem merül alá magától!
Mindezek a sajátosságok a „tiszta” monofil zsinórokra vonatkoznak, a különböző adalékok felelősek az eltérő tulajdonságokért.



A nylon monofil anyag kb. 60 éve áll a horgászok szolgálatában, nem véletlenül: minden más anyaghoz képest, ez bír a horgászathoz legfontosabb tulajdonságokkal. Ilyenek pl. az átmérőhöz képesti nagy szakítóerő, hajlékonyság és egy kiegyensúlyozott nyúlási faktor, amely egyrészt lehetővé teszi az akasztást, másrészt pedig jól reagál a nagyobb testű halak hirtelen kirohanásaira. Egy zsinór nyúlása tehát a szakítóerővel egyenértékű fontosságú, nagyobb halat lehet kifogni, mint a szakítóerő! (Elég, ha a azokra a történetekre gondolunk, amelyek match-ezés közben fogott kapitális halakról szólnak.)
A nylon horgászzsinórok fejlődése az elmúlt 20 évben kapott nagy lendületet a kopolimer anyagok megjelenésével. Ezek felfoghatók a polimerek „feljavított” változataként: több kötést tartalmaznak a molekulák között, így jelentősen erősebb damilok állíthatók elő belőlük.

Hogyan készül?
A monofil zsinórok élete granulátum formájában kezdődik. Ehhez jön hozzá még egy kis por alapú festék, amit mechanikusan elkevernek és állni hagynak, hogy még egyenletesebb legyen az eloszlás. A keveréket ezután egy extrudáló gépbe öntik, amely felhevíti azt egy olyan hőmérsékletre, ahol a nylon granulátumok megolvadnak. A meleg folyadékot nagy nyomáson átnyomják nagyon kis átmérőjű lukakon (extrudáló fej). Akár 50 ilyen kis luk is lehet egy gépen, ez 50 nylonszálat jelent egyszerre! Ahogy levegő éri a szálakat, azok elkezdenek szilárdulni. Azonnal egy fürdető medencén vezetik át a szálakat a további szilárdítás miatt. Ezen a ponton a monofil szál még gyenge és nagyon rugalmas, teljesen alkalmatlan a horgászatra. A számunkra lényegi rész ezután jön!
A szálakat ki kell „húzni”. Az sajtolás utáni átmérő vastagabb mint a végső átmérő, ezt tulajdonképpen a kihúzás után éri el a szál. A kihúzás legfontosabb hatása, hogy a szálat alkotó molekulák párhuzamos vonalba rendeződnek – ez adja az erőt a zsinórnak és ez által lesz kevésbé rugalmas. Minél jobban meg van nyújtva egy zsinór annál erősebb lesz, de annál kisebb lesz a nyúlása. Ezért van az, hogy az igazán hi-tech damiloknak alacsony a nyúlásuk. Ezen kívül a nyújtás a szakítóerő növelés „mellékhatásaként” a zsinór lágyságát is csökkenti, ezért az erős zsinórok gyakran kicsit sprőd benyomást tesznek. Komoly zsinórgyártó cégek ennek ellensúlyozására adalékanyagot vagy esetleg fluorocarbon bevonatot tesznek a zsinórra, megtartva mind a lágyságot, mind a szakítóerőt.


Forrás: Midwest Automation

A szakítóerő a kihúzás növelésével párhuzamosan folyamatosan növekszik, viszont egy ponton túl a csomózott (!) szakítóerő csökkeni fog! Horgászként a legfontosabb szempont éppen ez az érték, ezért döntő kérdés, hogy mennyire találja el ezt az optimum pontot a gyártó.
Talán a fentiekből is kiderül, hogy a zsinórgyártás a kompromisszumokról szól. Létezik egy bizonyos optimum pont, ahol a legmagasabb csomózott szakítóerőt lehet elérni, ezután azonban ez az érték csökkenni fog, annak ellenére, hogy a lineáris szakítóerő növekszik.
Sajnos az itthon kapható zsinórok esetében lövésünk sem lehet, hogy a megadott szakítóerő mire vonatkozik, mivel a gyártók ezt „elfelejtik” pontosan közölni... Itt most annyit jegyezzünk meg, hogy ez az az adat, ahol a legnagyobb a csábítás a túlzó vagy megtévesztő értékek megadására, hiszen a legtöbben a szakítóerő alapján döntenek a zsinórválasztásnál.
A kihúzás művelet több gyártástechnológiai lépésből áll. Először meleg levegős fűtéssel ismét meglágyítják a zsinórt, majd átvezetik a húzást végző görgőkön. Ez kétszer megismétlődik, majd egy harmadik roller soron átvezetve hagyják „pihenni” a zsinórt. Csak ezután tekercselik fel az óriási spulnikra.
Hogyan néz ki egy nagy damilgyár? Képzeljünk el 70-80 méter hosszú gyártósorokat, ahol folyamatosan, 24 órán keresztül történik a gyártás! Gyakorlatilag pl. a sajtoló gépeket csak nagyon ritkán, karbantartás és takarítás miatt állítják le. A zsinórgyártás tehát igazi tömegtermelés, sokkal kevesebb helyen készülnek damiljaink mint azt gondolnánk!



A folytatásban a zsinórok tulajdonságait (pl. nyúlás, szakítóerő, stb.) vesézzük ki! Hamarosan!


felhasznált források: www.ultimauk.com/key_information, www.horgasz-zona.hu
KAPCSOLODÓ TERMÉKEK
AJÁNLOTT CIKKEK
Horgászat és mentális egészség?

Horgászat és mentális egészség?

2024. március 14. - Horgász-Zóna
Az a bizonyos crankbait

Az a bizonyos crankbait

2024. február 06. - Balogh Gábor
Horgász-Zóna év végi nyitvatartás

Horgász-Zóna év végi nyitvatartás

2023. december 23. - Horgász-Zóna
SUPER NATURAL csalogatóanyagokkal decemberben...

SUPER NATURAL csalogatóanyagokkal decemberben...

2023. december 15. - Nagy Róbert
STORM Wiggle Wart sztori

STORM Wiggle Wart sztori

2023. december 05. - Balogh Gábor
SUPER NATURAL baráti kupa Hévízgyörk

SUPER NATURAL baráti kupa Hévízgyörk

2023. november 08. - Nagy Róbert

A hobbid a szakmánk! Tetejére